Энергонезависимый напольный чугунный газовый котел с атмосферной горелкой и пьезорозжигом. Не требует подключения к электросети.
Мощность: 60 - 465 kW
Топливо: газ
Отапливаемая площадь: 60 – 4700 кв.м.
Мощность: 15 - 40 kW
Топливо: газ
Отапливаемая площадь: 150 – 400 кв.м.
Мощность: 60 - 465 kW
Топливо: газ
Отапливаемая площадь: 600 – 4650 кв.м.
Мощность: 30 - 87 kW
Топливо: газ природный / сжиженный / дизель
Отапливаемая площадь: 300 – 870 кв.м.
Мощность: 87 - 252 kW
Топливо: газ природный / сжиженный / дизель
Отапливаемая площадь: 870 – 2520 кв.м.
Мощность: 120 - 650 kW
Топливо: газ природный / сжиженный / дизель
Отапливаемая площадь: 1200 – 6500 кв.м.
Тип: газ природный / сжиженный
Горелка: атмосферная
Тепловая мощность: 8,8 - 56 кВт.
Тип: газ природный / сжиженный
Горелка: атмосферная, двухступенчатая
Тепловая мощность: 27 - 107 кВт.
Со встроенным бойлером
Тип: газ природный / сжиженный
Горелка: атмосферная, двухконтурная
Тепловая мощность: 13 - 45 кВт.
Тип: газ природный / сжиженный
Горелка: атмосферная, двухступенчатая
Тепловая мощность: 71 - 289 кВт.
Напольные газовые котлы имеют конструкцию, которая стала традиционной: такие нагревательных приборы используют уже не один десяток лет. Как правило, напольные котлы имеют значительную массу и габариты, и поэтому требуют устойчивого основания под их установку. Большинство отопительных установок, имеющих высокую мощность, представляют собой напольные газовые котлы.
Теплообменник напольного газового котла, как правило, изготавливается из чугуна или листовой стали, имеющей значительную толщину. Это позволяет снизить стоимость отопительного прибора, но увеличивает его массу. В процессе горения газового топлива образуется водяной пар. Чугунный теплообменник обладает высокой устойчивостью к коррозии: на нем может образовываться конденсат. Это дает возможность регулировать в значительном диапазоне температуру теплоносителя. При образовании же конденсата на стальном теплообменнике, он начинает интенсивно разрушаться. Поэтому нужно поддерживать температуру теплоносителя на уровне, предотвращающем формирование конденсата. По этой причине регулировка температуры теплоносителя для таких котлов имеет ограничения.
Для горения газового пламени необходимо, чтобы был приток кислорода к горелке. Для этого необходимо организовать забор воздуха. В современных котлах забор воздуха ведется не из помещения, а с улицы, что повышает безопасность отопительной системы, позволяя создать закрытую камеру сгорания. Поступление воздуха организовывается либо с помощью специального вентилятора, либо путем естественной циркуляции воздушных масс.
Нагретые газы, которые образуются в процессе горения пламени, поднимаясь вверх, создают зоны с отрицательным давлением. По специальному воздуховоду, раструб которого устанавливается в такой зоне, в котел подается порция кислорода, необходимая для обеспечения непрерывного горения пламени. Таким образом организуется естественная циркуляция воздуха и отвод отработанных газов. Для этой целииспользуется коаксиальный дымоход из двух труб, вставленных одна в другую. По внешней трубе подается порция воздуха для обеспечения горения, а через внутреннюю трубу отводятся продукты горения.
Для обеспечения притока кислорода в такой системе используется специальный вентилятор. Он позволяет создавать приток воздуха, который необходим для работы котла в заданном режиме. Все установки, имеющие высокую мощность, оборудуются нагнетательным вентилятором. Это объясняется тем, что естественная циркуляция не может обеспечить потребное количество кислорода для работы отопительной установки повышенной мощности. Нагнетательный вентилятор создает давление в камере сгорания, и интенсифицирует не только приток свежего воздуха, но и отвод продуктов горения. Использование приточного вентилятора позволяет значительно уменьшить сечение воздуховодов. Но требуются дополнительные работы для устройства качественной шумоизоляции.